Производство мебели из массива: ассортимент, регистрация, оборудование, расчет прибыли

«Настоящая» мебель, изготовленная из дерева – это не только красиво, но и безопасно для здоровья вашей семьи. Она впишется в любой интерьер, придаст дому ощущение роскоши и комфорта, а также долго прослужит вам при правильном уходе.

Производство мебели из массива – это отличная идея, чтобы начать свой бизнес с нуля. Особенно такое предприятие будет легко открыть плотникам или дизайнерам. Так вы сможете сэкономить на заработной плате мастерам. И, в целом, обознанность в той отрасли, на которой вы решили зарабатывать – это огромный плюс.

Но даже если навыков никаких нет, можно нанять персонал и только руководить процессом. Как с этим справиться, какие нюансы ждут начинающего предпринимателя – об этом мы поговорим далее.

Ассортиментный ряд

Если правильно организовать бизнес, найти клиентов, рассказать о себе потенциальным заказчикам, то спрос на мебель из массива будет всегда.

Мы сделали только небольшой перечень того, что можно производить из дерева:

  1. Стулья и столы – как для улицы, так и для дома.
  2. Беседки.
  3. Кресла-качалки.
  4. Кухонные принадлежности – досочки, ножи с рукояткой, ложки, лопатки и т.д.
  5. Корпусную мебель – спальные гарнитуры, шкафы, кровати и т.п.
  6. Площадки для детей – комплексные или «по отдельности» (песочницы, горки, домики).
  7. Столы для покера или бильярда.
  8. Двери, основу под окна.
  9. Фоторамки, ключницы.

Произвести весь ассортимент и ждать покупателей – это рискованный шаг. Лучше на первых порах изготавливать всё только на заказ.

Клиенты могут предоставить готовый дизайн или же попросить у вас помощи, как у специалистов в разработке индивидуальных конструкций.

Регистрация бизнеса по производству мебели из массива


Начинать бизнес без регистрации в Налоговой службе РФ запрещено законом. Производство мебели из массива можно зарегистрировать, как небольшое предприятие, т.е. руководитель просто оформляет ИП. Так вы сможете реализовать продукцию под заказ и продавать её небольшими партиями в своем регионе.

Регистрация ООО намного дороже и затруднительней, но, если вы изначально рассчитываете производить мебель крупными партиями, а реализовать товар по всей стране, тогда стоит оформить именно такой вариант.

Так вы с легкостью можете открыть филиалы производства мебели, кроме того банки легче выдают кредиты юридическим лицам, а партнеры могут дать отсрочку при оплате за сырье, и это еще не весь список преимуществ. Поэтому при выборе организационно-правовой формы опирайтесь, в первую очередь, на то, какие масштабы будет иметь ваше предприятие.

Оптимальная система налогообложения для начинающих бизнесменов – это УСН. Вы будете платить налог в казну в размере 6% от чистой выручки или 15% от прибыли. Также упрощенная система налогообложения избавит вашу организацию от НДС, налога на имущество.

О том, что вы хотите платить налоги именно по УСН необходимо сообщить инспектору еще в момент подачи заявления в Налоговую службу.

При регистрации ООО или ИП нужно указать в заявлении код деятельности по ОКВЭД.

Производство мебели из массива может применять такие коды:

Обратите внимание! При регистрации ИП вы можете указать сразу несколько кодов ОКВЭД. Если вы оформляете ООО, то код деятельности в заявлении должен быть только один из вышеперечисленных.

И еще один важный момент. Лицензию на продукцию вы получать не обязаны, но перед открытием производства и в любой момент деятельности к вам придут представители Роспотребнадзора. Они проверят, соответствует ли ваша продукция ГОСТу.

Если все в порядке, то ваше производство получит сертификат качества. Наличие этого документа поможет заполучить больше клиентов, ведь они будут уверены в качестве вашей мебели из массива.

Ознакомиться с межгосударственным стандартом качества для производства мебели можно по этой ссылке — https://docs.cntd.ru/document/1200121462

Аренда цеха для производства мебели из массива


Какой площади цех нужно арендовать или купить, будет зависеть от того, насколько мощным будет ваше предприятие по изготовлению мебели.

Если вы производите мебель из дерева по индивидуальному заказу, то организовать работу разрешается даже на дому (например, в гараже или в отдельной постройке).

Если заказов много, у вас работают наемные работники, тогда вам придется взять в аренду помещения площадью хотя бы в 50-70 м2. В зависимости от состояния ремонта и отдаленности от города, заплатить за квадратные метры придется около 20 000-50 000 рублей.

Отделы цеха Технические требования
• Склад для сырья.

• Производственный цех с оборудованием.

• Склад для сборки мебели из массива.

• Сушильная камера.

• Отдел для покраски мебели.

• Склад готовой продукции.

• Санузел для работников.
• Вентиляция.

• Трехфазная сеть.

• Отопление.

• Противопожарная система.

• Водоснабжение.

После обустройства цеха и закупки необходимого материала к вам должна прийти проверка из СЭС и Пожарной инспекции. Они будут контролировать, отвечает ли производство всем действующим требованиям, не нарушены ли санитарные или противопожарные нормы.

Без положительного заключения данных инстанций производить мебель из массива запрещено.

Необходимое сырье для производства мебели из массива


Для производства мебели из массива вы должны закупить соответствующее сырье.

В России для мебели используют такую древесину:

Предприниматели закупают готовые мебельные массивы, которые отвечают ГОСТу 13715-78.

Доска, которая не подготовлена к использованию, будет стоить дешевле, но тогда придется закупить дополнительное оборудование, которое сделает из древесины щиты для мебели.

Это интересно:  Каким бизнесом выгодно заниматься: 9 прибыльных идей

В зависимости от того, что именно из мебели вы будете производить, вам придется также докупить дополнительные материалы. Например, для стула с мягкой обивкой нужно купить ткань и поролон, а также соединительный материал – качественный клей или шурупы.

При выборе лакокрасочной продукции обращайте внимание на свойства отдельно взятой древесины, а также наличие у материала соответствия ГОСТу 31093-2003 «Лакокрасочный материал для мебели».

Во сколько обойдется закупка сырья, зависит исключительно от породы дерева, её готовности к использованию, наличия дополнительных материалов для производства мебели из массива.

Рассмотрим стоимость минимального набора материала для производства мебели из массива:

№. Наименование материала Единица измерения Цена за 1 ед. в руб.
1 ДСП 12 мм м2 105
2 ДСП 16 мм м2 100
3 ДВП 3.2 м2 30
4 Кромочные материалы Пог. м. 3
5 Крепеж комплект 65
6 Лакокрасочный материал л 160
7 Клей кг 300

Перечисленного материала хватит на изготовление одного кухонного стола из массива. Если заказчик хочет получить диван или стол с обивкой, то дополнительно придется закупить еще и фурнитуру.

При выборе поставщиков фурнитуры и массива обращайте внимание на такие показатели:

  • Сколько они работают на рынке.
  • Качество товара и цена.
  • Если ли документы на продукцию, сертификат качества, подтверждение соответствия ГОСТу.
  • Отдаленность поставщика от вашего производства мебели.
  • Готовы ли поставщики делать скидку или давать отсрочку по платежам.
  • Поступает ли материал вовремя к заказчику.
  • Отзывы о фирме от других предпринимателей.

Полный цикл производства мебели из массива

Производство мебели из массива состоит из 2-х циклов:

Короткий цикл Полный цикл
Закупка готовых щитов для производства мебели из массива. Щиты проходят этап шлифовки, обрезку под детали, покраску лаком. Такой метод производства мебели из массива приемлем для больших заводов. Они закупают древесину, а после сами делают из неё щиты, детали для мебели и т.д.

Предлагаем рассмотреть, как проходит подготовка мебели на фабрике, которая применяет полный цикл:

  1. Сначала нужно обдумать, какой дизайн будет иметь будущая мебель. Можно полагаться на желание клиента, внести некоторые коррективы, а после уже показать заказчику готовый эскиз. За этот этап отвечает дизайнер, который может изобразить будущую мебель в специальной компьютерной программе.
  2. Предположим, заказчик хочет получить от вашего производства кровать, материал – сосна. Такое сырье легко обработать, она не поддается грибку, положительно влияет на организм человека. При полном производстве мебели из массива предприятие закупает только доски.
  3. Важный момент: влажность досок должна быть в пределах 40-60%.

  4. Доску нужно просушить в специальной камере или в отдельном цехе под воздействием горячего воздуха. Этот этап занимает около 10 дней, на выходе влажность доски должна снизиться на 20-40%.
  5. Древесину нужно отправить на роспуск щита для мебели. На этом этапе машина убирает кору, а после режет древесину на доски.
  6. Кора пойдет на отопление камеры для сушки древесины. Это поможет сэкономить на электричестве или на газовом отоплении.
  7. Станок для поперечной резки нужен на этом этапе для того, чтобы избавить доску от сучков, смоляных участков и других дефектов.
  8. Чтобы получить ламели для мебели, доски выкладывают на подготовленную поверхность, выравнивают и прижимают при помощи пресса со всех сторон.
  9. Ламели нужно отшлифовать, а после склеить части на веерном прессе. Чтобы клей подсох, придется подождать минут 40-60.
  10. Ленточно-делительный станок должен сформировать щит. Дальше ламели снова нужно обработать на рейсмусовом станке по всем сторонам.
  11. Калибровально-шлифовочный станок придает нашему материалу определенную толщину и разделяет на части. Размер этих самых частей зависит от мебели, которую вы собираетесь производить.
  12. Чтобы мебель из данного массива была прочной, нужно защитить материал. Для этого подбирают более прочное дерево, которое подходит по оттенку и структуре, а после покрывают все части приготовленной отделкой, т.н. шпоном. Шпон и массив можно соединить при помощи зигзагообразной нити, т.е. склеить их на прессе.
  13. Детали, которые уже имеют облицовку, должны попасть в сверлильно-присадочный станок. Он по заданным параметрам нанесет отметки в тех местах, где будет скрепление и стыковка элементов мебели.
  14. Сверловочные станки делают все надрезы и отверстия по заданным параметрам на нужных участках массива.
  15. Если все детали готовы, они должны пройти контрольную сборку. На этом этапе проверяют, есть ли все составляющие части, все ли сделано точно по заказу, хватает ли стыковок и отверстий.
  16. Если все точно, ничего дорабатывать не нужно, изделие шлифуют и красят.
  17. Отшлифовывать изделие положено 3 раза, при этом абразивы должны быть разной зернистости. От шлифовки зависит и то, как вы покроете материал краской и будет ли полученная мебель гладкой.
  18. Красить мебель нужно в помещении, где будет водяная завеса, чтобы снизить риск, который наносит здоровью краска.

Покраска делится на 4 этапа:

  • Тонировка при помощи морилки.
  • Сушка.
  • Наносим 3 слоя лака из полиуретана. Каждый слой должен сохнуть не меньше 2-3 часов.
  • Красим мебель из массива в зависимости от выбранного дизайна и цветовой гаммы.

Полностью продукция высохнет только спустя 20 часов. Готовую мебель нужно упаковать и отправить клиенту.

Как видите, полный цикл производства мебели из массива сложный. Кроме изготовления самой мебели придется еще тратить время на подготовку древесины. Это дополнительные траты, ведь понадобится больше оборудование, наемных людей, затрат на электроэнергию и т.д.

Советуем вам на первых этапах работать только над производством самой мебели, а материал закупать уже готовый к работе. Если спрос будет, и вы решите расширить производство, сможете перейти на новый уровень и заготавливать древесину для мебели лично.

Это интересно:  Пошаговое открытие цветочного магазина

Закупка нужного оборудования для своего производства


Даже если запустить небольшую линию по производству мебели из массива, то без специального оборудования вам не обойтись. Рассмотрим, что нужно закупить и на какую сумму при открытии мини-цеха производства мебели (короткий цикл).

№. Наименование Описание Цена за 1 ед. (руб.)
ИТОГО: 1 040 000 рублей
1. Кромкооблицовочные станки

Станок будет наносить на торцевые, криволинейные и прямолинейные стороны кромку.
85 000
2. Фуговальная машинка Нужна для прямолинейного строгания массива, чтобы базовая поверхность имела товарный вид.
225 000
3. Рейсмусовый станок Его применяют для фрезерования брусьев, досок и щитов по заданной толщине.
350 000
4. Фрезерный станок Обрабатывает плоские поверхности, фасонные, заготовки из металла.
275 000
5. Шлифовальный станок Используют для шлифовки плоских заготовок.
55 000
6. Набор инструментов Вам не обойтись без молотка, лобзика, дрели, отвертки и других инструментов, которые понадобятся при производстве мебели из массива. 50 000

Компьютерная программа для моделирования.


Даже при изготовлении мебели из массива малыми партиями, вам придется заниматься проектированием. Именно для этого вам нужно нанять дизайнера, который сможет на компьютере изобразить все пожелания клиента.

Раньше чертеж мебели делали вручную на бумаге, но в таком случае можно крупно ошибиться с размерами. Сегодня существуют специальные программы (например, PRO-100 или Cutting), которые изобразят макет мебели из массива в формате 3D.

Более того клиент увидит, как кровать или письменный стол будет смотреться в интерьере дома. Так он сможет еще до этапа производства сделать поправки в заказе и получить на выходе желаемый результат.

Набираем персонал

Справиться одному даже в небольшом цехе по производству мебели из массива невозможно. Ведь человек, даже если он сможете сделать сам дизайн и собрать мебель, просто будет не успевать выполнять заказы.

Хорошо, если это семейное дело. Тогда вся прибыль пойдет в семью и не нужно нанимать на работу посторонних людей. В противном случае на работу нужно будет позвать нескольких рабочих, каждый из который будет отвечать за свой процесс. Как правило, на таких предприятиях людям платят минимальную ставку и процент от выработки.

Обойтись на первых порах можно без бухгалтера. Все расчеты будет проводить руководитель, а заказать подачу отчетности в Налоговую службу можно через консалтинговую компанию.

№. Штатный сотрудник Количество З/П (руб./мес.)
ИТОГО: 53 000 рублей/месяц
1. Конструктор-дизайнер 1 12 000
2. Столяры-станочники 1 13 000
3. Резчик 1 13 000
4. Технолог 1 15 000

В таблице указана заработная плата за месяц без надбавок и процента от прибыли. Как правило, в цехе по изготовлению мебели из массива всем, кто участвовал в выполнении заказа, добавляют 10-20% от его стоимости.

Реклама производства мебели из массива


Если не рассказать о себе потенциальным покупателям, то они никогда не сделают заказ. Предложите свои услуги, в первую очередь, друзьям и знакомым. Если вы угодите им, то сработает «сарафанное радио» и вы получите новые заказы.

Однако надеяться только на то, что о вас будут хорошо отзываться, не стоит. Закажите печатную рекламу, раздайте брошюры, поместите объявления в газетах и на билбордах города. Если есть средства, можно заняться еще и сайтом. С его помощью можно будет получать заказы даже из других городов.

Продвигаться можно даже бесплатным способом! Расскажите о своей продукции через странички в социальных сетях, поместите информацию о производстве мебели из массива на бесплатных досках объявлений в интернете.

Заняться рекламой может руководитель предприятия или же наемный сотрудник, который будет отвечать за продвижение и сбыт продукции.

№. Наименование рекламного продукта Количество Сумма (руб.)
ИТОГО: 19 600 рублей
1. Билборд 1 мес. аренды 15 000
2. Визитки 1 000 2 500
3. Флаера 1 000 2 100

Мебель из массива. Технология фабричного изготовления.

Каое оборудование необходимо? Этапы процесса.

Расчет прибыли

Для начала подведем итог, сколько понадобится капитальных вложений в бизнес:

№. Статья расходов Сумма (руб.)
ИТОГО: 1 148 400 рублей
1. Открытие ИП 800
2. Закупка оборудования 1 040 000
3. Арендная плата 20 000
4. Заработная плата 53 000
5. Реклама 19 600
6. Коммунальные платежи 15 000

За рекламу, аренду цеха, коммунальные платежи и заработную плату придется отдавать деньги ежемесячно. Размер налога будет зависеть от прибыли производства.

Любому предпринимателю интересно, сколько он сможет заработать «чистых» денег на своем бизнес начинании. Единого ответа нет, ведь многое зависит от количества заказов, их сложности, выбранного материала и дизайна.

Рассчитаем на элементарном примере, во сколько обойдется себестоимость одного кухонного стола:

  1. Размер стола – 60*80 (не раздвижной).
  2. Материал – ножки из сосны, а столешница – шпон березы.
  3. Нам понадобится 2 м2 сырья по цене примерно 2 000 рублей за лист (1 м2).
  4. Достаточно 1 кг клея, банки краски и комплекта крепежей. Это дополнительно еще +425 рублей.
  5. В итоге себестоимость одного стола составит 4 425 рублей.
  6. Стоимость такого стола на рынке – от 12 000 рублей. Прибыль с одной единицы продукции – 7 575 рублей.

Чтобы увеличить прибыль, производители дополнительно берут деньги на проектирование и создание дизайна. Хорошая выручка будет поступать от заказов на кухонную мебель и спальные комплекты.

Производство мебели из массива – это выгодный бизнес, который сможет принести прибыль уже в первый месяц работы, если найти своего клиента и полностью реализовать продукцию.

Поделитесь в соц.сетях:

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *