Из-за постоянно ухудшающихся экономических условий в нашей стране молодым предпринимателям очень тяжело стартовать в бизнесе с нуля. Единственное верное решение – малый бизнес в нише с небольшой конкуренцией.

Производство саморезов – один из лучших вариантов для новичка. Простая технология, минимальное количество оборудования и разрешений – все это лишь часть тех преимуществ, которые получит предприниматель, решивший заняться производством строительных расходных материалов.

Производство саморезов, как бизнес

Данный тип деятельности принято относить к вариантам «гаражного» производства, так как для начала изготовления достаточно закупиться парой станков и добыть минимальный объем сырья.

Высокий спрос на продукт производства присутствует в любом населенном пункте. В реалиях 2019 года обойтись без саморезов даже при незначительных строительных работах попросту нереально. В особенности это касается сел и поселков городского типа, где на них держится львиная доля конструкций из древесины.

В чем преимущества бизнеса для ИП:

• Саморез – неприхотливый продукт строительства. Хранить подобный расходный материал можно на протяжении огромного количества лет. Главное – правильно размещать склады, то бишь в помещениях с низким процентом влажности.
• Производство саморезов происходит в оптовых масштабах, так как 99% закупщиков являются именно таковыми.
• Легкость в реализации. Чтобы наладить постоянные каналы сбыта, будет достаточно договоров по сотрудничеству с 2-3 строительными магазинами.
• Для производства не нужны громадные площади. Можно организовать даже «гаражный» вариант изготовления, собрав линию из станков самостоятельно.
• Благодаря простой технологии изготовления заниматься производством саморезов может даже один человек (при условии наличия автоматических станков).
• Сырье для производства легко достать + его стоимость весьма демократична.

Чтобы выбрать качественные станки для линии производства, необходимо изучить все аспекты как самой продукции, так и ее технологии изготовления. Этими вопросами мы с вами далее и займемся.

Какими бывают саморезы?

Основное назначение строительного расходного материала ясно из самого названия – при помощи нарезной основы пробивать дерево/метал и соединять в единое целое элементы конструкции. Из-за широкого распространения саморезов разобраться в их разновидностях может быть непросто даже профильному специалисту.

Однако в производстве саморезов типу выпускаемой продукции уделяется большое внимание. Не каждый имеет массовый спрос, потому нет смысла покупать некоторые формы для станков.

Классификация саморезов по назначению

1. Классический по металлу.

   

   Наиболее распространенный вариант саморезов, который оптимально производить для массового потребителя. Ключевая особенность – витки резьбы расположены друг от друга очень близко + сам наконечник саморезов имеет заостренную форму.

   Длина и диаметр саморезов не имеют общих требований, поэтому данный параметр выбирается при производстве самостоятельно.

   Для изготовления саморезов по металлу необходимо использовать только высокопрочную сталь с оцинковкой или оксидкой сверху. Расцветка черная, но есть варианты под металлику или позолоту.

2. Саморез по металлу со сверловым концом.

   

   Вариант саморезов, в котором отличительной чертой является сверло образный наконечник для более плавного проникновения в толщину металла. Хороши для листовых пластин средней толщины.

   Если при использовании классических саморезов, приходилось использовать на начальном этапе сверло, то здесь данный момент можно пропустить. Достаточно приложить некоторые усилия, и саморез самостоятельно проделает стартовую выемку для вхождения в объект.

3. Саморез по дереву.

   

   Больших внешних отличий при производстве саморезов по дереву вы не заметите. Особенность заключается в большем расстоянии между витками. На станках и в заготовках данный нюанс очень просто учитывается и не требует дополнительных закупок сырья или сменных частей для станков.

4. Мебельный саморез.

   

   Мебельный саморез или, как его еще называют, конфирмат используется с целью сборки конструкций из МДФ или ДСП. Использовать саморез можно и для дорогих сортов древесины, но при этом требуется большое внимание уделять форме шляпки и возможности ее маскировки.

   При производстве конфирматов большое значение играет внешний вид шляпки, так как для каждого вида мебели, может потребоваться свой шаблон. Изготовлять такие саморезы проблематично, поэтому вариант стоит рассматривать лишь при наличии оптовых покупателей.

5. Саморез с пресс-шайбой.

   

   Саморез является подкатегорией винтов по металлу, но из-за функциональной особенности его стоит рассматривать, как отдельный вариант производства. Спрос на подобные саморезы очень велик в сельской местности, поэтому, если планируете сбывать продукцию на подобный рынок, лучшего варианта будет не найти.

6. Шестигранный саморез.

   

   Особенности в производстве – утолщенное винтовое тело и шестигранная шляпка для ключей. Саморез может использоваться лишь для работы с деревом и некоторыми видами бетона, поэтому данный вариант производства также стоит рассматривать лишь при наличии оптовых закупщиков.

7. Саморез для кровли.

   

   Название говорит само за себя. Особенность в производстве – помимо самого самореза придется изготавливать еще и шайбу.

   Шляпка, диаметр, частота витков – параметры вариативные и зависят от области применения расходного строительного материала.

Существуют и другие подвиды саморезов, однако их доля на потребительском рынке не превышает 10%. Поэтому ориентироваться на такой продукт стоит лишь тем предпринимателям, которые уже имеют стабильных партнеров по закупкам, и хотят еще больше расширить свой ассортимент в рамках маркетинговой составляющей бизнеса.

Технологические особенности изготовления саморезов

Далее, рассмотрим непосредственно сам процесс изготовления, не останавливаясь на деталях производства той или иной разновидности.

1. Закупка сырья.

   

   Заняться производством саморезов без основного элемента для работы нельзя, поэтому советуем закупиться проволокой заранее. Приоритетным вариантом считается латунь или сталь с высоким содержанием углерода.

   Для России подобная закупка не проблема – 1000 кг стали обойдется в 3 000-5 000 рублей, а этого вполне хватит на производство 500 000 саморезов.

2. Нарезка заготовок, которая производится на автоматизированных станках либо полноценной линии.
3. Прессование шляпки саморезов. Как правило, делает это тот же станок, что и для нарезки заготовок.
4. Создание резьбы. По конвейеру будущий саморез попадает в станок для создания резьбы. Для удержания заготовки в правильном положении абсолютно все станки используют виброзахваты.
5. Термический этап. Готовый продукт отправляется на обработку под высокой температурой с целью закалки металла.
6. Химический этап. Во избежание преждевременной коррозии на каждый саморез наносится специальный антикоррозийный раствор.
7. Контроль качества. Каждый саморез по конвейеру проходит через линию контроля качества, а далее отправляется на упаковку.

Для производства саморезов могут быть использованы как автоматические линии, так и авторские сборки из станков разных производителей. Более детально данный вопрос мы рассмотрим во второй части нашей статьи.

Разрешения и документы для организации бизнеса по производству саморезов

Теперь давайте поговорим о юридической стороне вопроса организации бизнеса на производстве саморезов.

Лучшим решением для подобного рода деятельности является статус индивидуального предпринимателя, который работает по упрощенной системе налогообложения – так называемая связка ИП+УНС.

Налоговый сбор за предоставление статуса предпринимателя стоит всего 800 рублей, поэтому данная статья расходов ваш карман сильно не отяготит.

Когда придется регистрировать юридическое лицо ООО:

• При больших поставках продукции, которые выходят за рамки одного региона.
• Когда количество учредителей бизнеса более, чем один человек.
• Для партнерства с крупными строительными компаниями или вывоза партий саморезов за границу.
• Когда человек захочет перестраховаться и минимизировать риски, связанные с банкротством. В случае непосильных кредитов ИП должны рассчитываться своим имуществом, но для ООО страховкой является уставной фонд.

Чтобы начать производство саморезов под ИП или ООО, никаких разрешений и лицензий не нужно. В момент регистрации бизнеса у налоговиков, необходимо будет указать ОКВЭД 25.94 – пункт отвечает за производство изделий для крепежей, а наши саморезы относятся именно к данному типу строительной продукции.

Во сколько обойдется производство саморезов – этапы открытия бизнеса

Хотя производство саморезов и не является оригинальной бизнес-идеей, благодаря стабильно высокому спросу на продукцию рентабельность изготовления данных строительных расходных материалов – одна из самых высоких в рамках нашего государства.

Если у предпринимателя не предусмотрены большие траты на транспортировку, открывать производство такого продукта стоит в городках с населением от 20 000 человек.

Усредненный расходный финансовый план на открытие бизнеса – от 1 200 000 рублей. У стартового капитала большая зависимость от производителей станков. Имеются как тайваньские дешевки, так и отечественные агрегаты, цена на которые в 2 раза больше.

Какие этапы придется пройти ИП на пути к цели:

1. Поиск помещения под производство.

   В отличие от других направлений бизнеса, при изготовлении саморезов отпадает необходимость в офисе, как таковом. Весь процесс работы будет автоматизирован на 85%, поэтому основной задачей предпринимателя будет вывоз продукции на точки сбыта.

   Для организации подобной работы вполне сойдет помещение от 30 квадратов на окраине города с подъездом для грузовиков.

   

   При «кустарном» производстве саморезов не исключено использование и больших гаражей, но берите в расчет размер станков, которые должны будут там работать по 6-9 часов кряду.

2. Поиск оборудования для производства.

   Половина ИП стремятся закупить дорогие станки и только премиальные линии производства саморезов, но это не есть правильно.

   Не имея постоянных каналов сбыта, лучше максимально сэкономить и приобрести бывшие в употреблении станки – это даст возможность «прощупать» рынок и настроить объемы производства более четко.

3. Налаживание поставок сырья.

   Найти проволоку для производства саморезов сейчас хоть и не тяжело, но, чтобы выбрать наиболее приемлемую цену сырья, займитесь вопросом его поиска заранее.

Обращайте внимание не только на окончательную стоимость материала, но и стоимость его доставки – именно она может преклонить чашу весов в сторону более дорогого, но более близкого варианта.

4. Персонал.

   Особых навыков для производства саморезов на автоматизированных станках не нужно. Соответственно, заработная плата персонала будет на уровне 7 000-12 000 рублей. Из-за низкой доходности работы будьте готовы к «текучке» кадрового состава.

   На одну автоматизированную линию производства из 2-4 станков потребуется всего один работник, но, как правило, в смену ставят по 2.

   Таким образом, всего придется содержать штат из 4-х человек.

5. Организация производства и сбыт.

   Первыми кандидатами на поставки готовой продукции должны стать строительные магазины, что находятся в вашем городе. Далее, идет охват близлежащих населенных пунктов с оптовыми точками сбыта.

   Закупать партиями саморезы могут и частники – у начинающих предпринимателей доля розничных продаж частенько превышает оптовый объем.

При постановке производства саморезов на межрегиональный рынок придется регистрировать ООО, а это – дополнительные 20 000 рублей на улаживание всех нюансов через специалистов.

Средняя стоимость одного самореза – от 30 копеек за шутку. При учете ежемесячных расходов на аренду и закупку сырья для производства чистый доход предпринимателя за месяц – от 70 000 рублей.

При большей наценке на готовый продукт рентабельность бизнеса может достигать 150%, что для строительной ниши России является одним из лучших показателей вообще.

Оборудование для производства саморезов – лучшие решения 2019 года

Одна из самых вариативных статей расходов для предпринимателя на начальных порах. Из-за большого выбора станков и различной степени их автоматизации стартовый капитал на производство саморезов может составлять как 250 000 рублей, так и больше – 1 500 000 рублей.

Далее, детальнее разберем наиболее востребованные предпринимателями нашей страны станки + укажем их усредненную стоимость порядком на 2019 год.

а) Станок для производства саморезов или полноценная линия – что лучше?

Если хотите закупить высококачественное оборудование для производства саморезов, то иного варианта, как автоматизированная линия не найдется. Другой вопрос, какой у вас стартовый капитал на развитие бизнеса.

Иностранные линии производства со станками из Китая/Германии могут обойтись в 2 000 000+ рублей, что для «гаражного» варианта изготовления саморезов является слишком большой роскошью. Даже бывшую в употреблении производственную линию дешевле 800 000 рублей не найти.

Эконом-вариант линии состоит из:

• Волочильный автомат.

  Своеобразная конструкция, напоминающая печь. Через данный агрегат протягивается сырье для производства саморезов и вытягиваются заготовки нужного диаметра. Средняя цена такого оборудования в России – от 65 000 руб.



• Холодновысадочный станок.

  Используется для нарезания заготовок будущих саморезов. Этот же станок приводит шляпку к нужной форме + формирует окончательный вид самого острия продукции.
  
  Стоимость инструмента – от 90 000.



• Резьбонакатной станок.

  Второй основной станок по производству саморезов, который занимается формированием резьбы продукции. Цена на данный агрегат – более 100 000.



• Печь для закалки.

  Чтобы саморез не «слизался» при первом же прокручивании в дерево или металл, его необходимо закалить. Процедура представляет собой резкий перепад температуры – готовый продукт нагревают до предельной температуры, а затем резко помещают в холодную жидкость для охлаждения.

Представленный перечень оборудования является тем минимумом, без которого организовать производство саморезов будет нереально физически. Если вы начинающий предприниматель, который не ориентируется на крупномасштабное производство, то данный комплект б/у станков станет прекрасным стартовым вариантом.

На торговых площадках Рунета предложений о розничной продаже как станков, так и линий производства саморезов, очень много. Причина продаж даже не в плохом качестве станков (хотя такое тоже может быть), а в смене квалификации производства частника или расширении масштабов изготовления продукции.

Дополнительное оборудование для производства саморезов:

• Антикоррозийные ванны.

  На данном этапе производства применяется гальванический метод нанесения покрытия. Технологические нюаннюансы могут отличаться, но для полного цикла придется покупать более 2-х ванн.



• Сушильное оборудование.

  После прохождения саморезов через антикоррозийные ванны обычным методами их не просушить. Для выполнения данной работы используется специальные конструкции, которые работают с более высоким диапазоном температур, нежели классические сушильные печи.



• Упаковочный станок.

  Оборудование завершает линию производства саморезов и распределяет продукцию порционно, упаковывая винты в отдельные пакеты. Благодаря четкой системе контроля веса колебания количества саморезов в одной упаковке не могут быть более +-2 штук.

Как видим, полный комплект оборудования для производства саморезов впечатляет не только своими разнообразием, но и стоимостью. Каждый отдельный элемент автоматизированной линии стоит дороже, нежели комплексная сборка!

Отсюда исходит закономерные решение, что покупать полноценную линию для масштабного производства выгоднее, нежели тратиться на каждый элемент по отдельности.

Для частных предпринимателей, которые ориентируются на региональный рынок и мелкое производство, более целесообразно покупать станки для производства саморезов самостоятельно. Благодаря обширному ассортименту найти доступный вариант будет просто даже для начинающего ИП.

б) Лучшие станки для производства саморезов в 2019 году

В данном подпункте мы более детально остановимся на оборудовании и подадим небольшой список моделей станков, которые предприниматели в 2019 году покупают чаще всего.

Основными параметрами отбора является цена и производительность оборудования. К примеру, станки в одном и том же ценовом сегменте могут очень сильно разниться в плане производительности – один выдает 50 саморезов в минуту, а другой 250 штук. При выборе оборудования данному моменту будет отведена ключевая роль.

№1. RA-2C

Если вы ищете дешевый станок для производства саморезов, то вы попали по адресу. Данная модель оборудования родом из Тайваня, а это самый доступный производитель станков для предпринимателей из России вообще.

Модельный ряд RS состоит из 10 разных сборок, которые отличаются стартовой мощностью и количеством изготовляемых за минуту деталей.

Производительность станка – от 190 до 220 деталей за 60 секунд. Допустимый диаметр заготовки – не более 0.3 сантиметра, а максималка по длине – не более 2.4 см.

Станок оснащен двигателем в одну лошадиную силу, а его габариты – 1.6х1.1х1.5 метра. Вес оборудования – менее 1 тонны. Длина хода ползунка не превышает 3.8 сантиметра.

В общих чертах, станок справляется с поставленной задачей в производстве на 4+. Цена такого оборудования начинается от 300 000 для б/у варианта. Для более точных расчетов трат необходимо связываться с представителями производителя в нашей стране.

№2. YH1564

Еще один представитель Тайваня в ценовой категории эконом. Средняя стоимость станка на рынке России достигает отметки в 14 000$.

По параметрам стандартный набор – двигатель с одной лошадиной силой, диаметр допустимых заготовок – не более 0.5 сантиметра + сама длина заготовки должна быть менее 6.4 см. Число ходов – 160. Производительность такого станка – более 160 саморезов за 1 минуту работы.

Благодаря полузакрытому исполнению у вас будет меньше проблем с металлическим осадком в помещении, что позволит обезопасить работников от массы негативных последствий в будущем.

№3. RG14

Тайваньский станок для формирования саморезов и их наконечника. Ряд данных моделей обладает высокой скоростью производства, стабильностью и долговечностью.

В качестве сырьевой основы для производства саморезов на данных станках лучше всего подойдет нержавейка или углеродистая сталь марки SAE1018.

Более детальная информация по всем характеристикам ряда моделей находится в таблице ниже:

Модель	RG14-125AN	RG14-127AN	RG14-203AN
RG14-125AN-2S	RG14-127AN	RG14-203AN-2S
Главный мотор	7.5 л.с.x 6 фаз	7.5 л.с.x 6 фаз	7.5 л.с.x 6 фаз
Инвертор	5.5 кВт	11 кВт	11 кВт
Напряжение	220 Вт /380Вт x3 фазы	220 Вт /380Вт x3 фазы	220 Вт /380Вт x3 фазы
Принцип работы	Пневматический	Пневматический	Пневматический
Контроллер	ЧПУ DC24 Вт	ЧПУ DC24 Вт	ЧПУ DC24 Вт
Автоматические системы	Автоматическая система регистрации неисправностей	Автоматическая система регистрации неисправностей	Автоматическая система регистрации неисправностей
Виброподающее устройство	Ø620 мм	Ø720 мм	Ø850 мм
Производительность	120~520 шт/мин.	80~520 шт/мин.	80~520 шт/мин.
Рабочая длина	9.5~127 мм (3/8” ~5”)	9.5~127 мм (3/8” ~5”)	16~203 мм (3/4” ~8”)
Спецификация инструмента	MA-MB	MB-MC	MB-MC
Размер оборудования в упаковке	1990х1610х1790 мм	2420х1820х1910 мм	2420х1820х1910 мм
Чистый вес оборудования	1944 кг	2206 кг (2S +2 кг)	2704 кг (2S +2 кг)
Вес в упаковке	2250 кг	2556 кг (2S +2 кг)	2704 кг (2S +2 кг)

Цена формируется на основании характеристик, которые запрашивает покупатель. В среднем, такой станок обойдется в 800 000 рублей.

№4. WN0564

Холодновысадочный станок из Китая, который прекрасно подойдет для помещений с недостатком свободного пространства. Оборудование довольно дорогое – от 8 000$. Несмотря на такую стоимость, закупается оно частенько. В первую очередь, это связано с качеством сборки станка и его общим потенциалом в производстве саморезов.

Диаметр саморезов, что допускаются при производстве на данном станке, – от 0.2 до 0.6 сантиметров, а их длина может достигать целых 6 см. Производительность станка – от 60 штук в минуту. Двигатель станка – 2.2. Масса оборудования – 1 500 килограмм, а габариты – 200х150х150 сантиметров.

Представленный ассортимент станков для производства саморезов является лишь верхушкой айсберга. Порядком на 2019 год в России доступно более 40 моделей оборудования для создания заготовок и более 30 вариаций резьбовых станков.

Цены также очень нестабильны – начиная с 300 000 и заканчивая 2 000 000 рублей за особо мощные варианты оборудования с производственными показателями до 550 саморезов в минуту.

Как открыть бизнес по производству саморезов? Бизнес идея.

Необходимое оборудование для реализации данной бизнес идеи.

Какой станок по производству саморезов предпочтительней – дешевая сборка либо иностранное качество?

Несмотря на негативную репутацию Китая в других областях массового производства, оборудование по саморезам оно у них – одно из лучших. Цена соответствует качеству, поэтому удивляться ценникам с шестизначными суммами здесь не нужно.

Другой представитель рынка – Тайвань. Оборудование из этой страны не демонстрирует сверхпроизводительности, однако ценники приятно радуют глаз любого начинающего предпринимателя.

Лидеры среди производителей станков на потребительском рынке России:

• тайваньские компании LianTeng и FOB;
• китайские производители оборудования Candid и INNOR;
• есть представитель и с украинского рынка станков – КУПРА;
• российский производитель ООО «Самстал» с одноименным станком.

Все оборудование, что выпускается поставщиками выше, производит от 60 до 250 саморезов в минуту.

Если у вас не заладится бизнес, часть оборудования можно продать широкому потребителю в сфере строительного предпринимательства, так как 30% представленных станков можно свободно перенастроить на смежные варианты производства – болты, шурупы и тому подобное.

Как мы видим, производство саморезов – довольно неплохой бизнес с небольшими стартовыми затратами и высокой рентабельностью. Если с умом подойти к делу, можно выйти на 100 000 рублей в месяц чистыми. Для малого бизнеса, такая выручка – более, чем приемлема.